Volu

construite pour remplir les bouteilles de tous les types de liquides et de produits denses, sans CO2 ; elle garantit la quantité exacte de produit dans la bouteille, quelle que soit la variété de chaque contenant individuel.

Description technique

La remplisseuse de la série VOLU a été développée et construite spécifiquement pour remplir tous les types de produits liquides et denses, sans CO2.

L’unité remplisseuse de la série VOLU est composée d’une cuve annulaire pour les remplisseuses à 44 valves et plus et d’une cuve pleine pour les remplisseuses de 8 à 40 valves (cuve annulaire – sur demande – pour les remplisseuses de 12 à 40 valves).

Par ailleurs, des dispositifs de remplissage automatique du produit ont été installés (sur demande – à signal analogique également) avec les régulateurs nécessaires pour optimiser le débit de produit. Les valves de remplissage sont montées sur la partie inférieure de la cuve, avec le mécanisme de positionnement et de centrage des récipients.

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Le système volumétrique garantit la quantité exacte de produit dans la bouteille quelle que soir la variété de chaque récipient individuel, puisque le produit est mesuré au préalable dans la chambre de dosage.

La précision du dosage assure un gaspillage minime du produit grâce à la tolérance d’environ +/- 1 ml par litre des récipients. Contrairement aux systèmes de remplissage classiques, le système volumétrique ne requiert pas de tuyau de ventilation de l’air de la cuve, évitant ainsi toute contamination possible du produit.

La machine a été spécifiquement conçue et construite pour un fonctionnement et un nettoyage aisés, un remplacement rapide des accessoires, et un entretien simple. Toutes les pièces en contact avec le produit embouteillé sont en acier inoxydable AISI 304 (AISI 316 sur demande) et peuvent être lavées à l’eau chaude et aux produits chimiques ou par stérilisation à la vapeur.

Le plateau tournant, réalisé entièrement en acier inoxydable AISI 304, est monté sur deux paliers de centrage et des paliers de butée à billes, ou sur un palier de butée et un palier de centrage pour les machines de taille petite à moyenne et sur un palier de butée et un support pour les grandes machines. Il forme le support pour les vérins de levage des bouteilles et l’anneau (chambre à air) utilisé pour alimenter l’air comprimé vers les vérins.

Les bouteilles sont placées sur les plaques de centrage à l’aide des vis, des étoiles, des convoyeurs, et de la courroie transporteuse.

La cuve est connectée au carrousel inférieur à l’aide du dispositif de levage (de série et à commande électrique pour les machines à 20 valves et plus, en option pour les remplisseuses de 8 à 16 valves) qui permet l’ajustement de la hauteur en fonction de la taille des bouteilles à remplir.

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